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超聲波清洗在工業(yè)生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì),手工清洗無(wú)法企及

作者:小美超聲 點(diǎn)擊數(shù):794 更新日期:2019-07-26

隨著超聲波清洗機(jī)普及,超聲波清洗技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的作用越來(lái)越重要。一方面,清洗量很大,許多工件需要在各種行業(yè)進(jìn)行清洗,如電路板、硬件、眼鏡鏡片、鐘表、珠寶等。這些需要批量清洗。超聲波清洗具有批量清洗、效率高、效果好的優(yōu)點(diǎn)!另一方面,勞動(dòng)力成本不斷上升。清洗如此大量的工件需要大量的人力投入,成本是可以想象的。然而,超聲波清洗機(jī)可以承擔(dān)數(shù)百人的工作量,而工業(yè)超聲波清洗機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間工作而不休息。那么工業(yè)超聲波清洗機(jī)到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢?下面小編來(lái)給大家說道說道。

超聲波清洗機(jī)在工業(yè)清洗中的優(yōu)勢(shì)分析

1、清洗效果好

就清洗方式而言,運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗,有機(jī)溶劑清洗,蒸汽氣相清洗,高壓水射流清洗和超聲波清洗機(jī)。超聲波清洗被國(guó)際公認(rèn)為當(dāng)前效率最高,效果最好的清洗方式,其清洗效率達(dá)到了98%以上,清洗潔凈度也達(dá)到了最高級(jí)別,而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。不論工件形狀多么復(fù)雜,將其放入清洗液內(nèi),只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達(dá)到。尤其是對(duì)于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗可根據(jù)不同的溶劑達(dá)到不同的效果,如:除油,除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。

2、清洗成本低

清洗成本大體可分為設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年,除設(shè)備購(gòu)置成本高于手工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗外,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對(duì)于消耗成本,以有效尺寸為600×400×350mm,功率為1KW,價(jià)格約為1萬(wàn)元的超聲波清洗機(jī)為例,工作一小時(shí),耗電1度,費(fèi)用約為0.5元,堿性金屬清洗劑1公斤,價(jià)格約為20元,可反復(fù)使用20-50個(gè)小時(shí)(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0.4-1元/小時(shí),而一般工件清洗時(shí)間僅為3-15分鐘即可,且一次清洗可對(duì)一定數(shù)量及體積的工件同時(shí)清洗,因此對(duì)于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果最好,而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件,還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。

3、避免勞動(dòng)損傷

以往需要長(zhǎng)時(shí)間地進(jìn)行手工清洗的復(fù)雜機(jī)械零件,應(yīng)用了超聲波清洗機(jī)以后,不僅改善了勞動(dòng)環(huán)境,杜絕了手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上,清洗時(shí)間縮短為原來(lái)的四分之一。

如何選擇合適的工業(yè)清洗機(jī)清洗劑?

第一類是設(shè)備的清洗與維護(hù)保養(yǎng):

主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后,所產(chǎn)生的問題而進(jìn)行的清洗,除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等,這些設(shè)備種類繁多:如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備,各種機(jī)器,特種設(shè)備等,呈現(xiàn)的問題也各異,很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問題,這就需求專業(yè)的生產(chǎn)工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類型的產(chǎn)品,以達(dá)到市場(chǎng)的需要。選用產(chǎn)品時(shí),能對(duì)癥下藥,選適合的產(chǎn)品是解決問題的關(guān)鍵。

第二類是生產(chǎn)工藝流程過程中使用的系列清洗劑:

由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬(wàn)別。清洗的要求和清洗的對(duì)象也各不相同,因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章可做,一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必需考慮:

1、應(yīng)該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑:

如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑,這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低,清洗的揮發(fā)也沒有要求,且對(duì)防銹不敏感,則可選用水基類型的清洗劑。

2、采用超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗:

這在選用清洗劑時(shí)也有講究,如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗,則對(duì)泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗劑,這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的SP-501類型的產(chǎn)品,這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品,適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同,對(duì)泡沫要求也不一樣,噴淋的壓力越高,越要求低泡,目前企業(yè)使用的噴淋清洗機(jī)的噴淋壓力一般在3-20KG左右)但這也存在一個(gè)矛盾,大凡低泡的清洗劑,由于很多優(yōu)秀的外表活性劑不能采用,因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱,其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果,這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮,凡事都有利弊。

以上就是小美清洗機(jī)為大家分享的關(guān)于“超聲波清洗在工業(yè)生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)”,希望對(duì)大家的使用能有更好的幫助。如果過你在實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)選購(gòu)和使用方面有任何問題,可以直接聯(lián)系小美超聲。


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